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【案例】某玻璃生產(chǎn)企業(yè)更換十字形鋯剛玉格子磚的熱修過(guò)程
發(fā)布時(shí)間：2019/5/20 17:26:07 點(diǎn)擊率： 來(lái)源:艾米 作者：榮盛耐材某公司的熔化量為400td浮法玻璃熔窯，蓄熱室的格子體采用電熔AZS十字形格子磚，該熔窯運(yùn)行近6年，窯壓出現(xiàn)偏差。經(jīng)檢査發(fā)現(xiàn)：1個(gè)蓄熱室的沉渣室內(nèi)的沉渣較多，扒出的溜子大部分是碎磚塊。向上觀(guān)察格子體上部，發(fā)現(xiàn)格子體上部只有三四個(gè)通孔。其余格子體孔都因上部十字格子體磚炸裂倒塌堵死，倒塌格子體約4層，高度為1600mm。組織人工對(duì)格子體進(jìn)行疏通，結(jié)果無(wú)效，窯壓出現(xiàn)偏差越來(lái)越大，影響正常生產(chǎn)，于是決定對(duì)AZS十字形格子磚進(jìn)行更換熱修。
(1) 格子體的炸裂倒塌情況
從沉渣室觀(guān)察AZS十字形格子磚的炸裂倒塌情況較多，隨著熱修的開(kāi)始，可從其他角度作進(jìn)一步觀(guān)察。
先用內(nèi)窺鏡對(duì)蓄熱室格子體進(jìn)行檢查。蓄熱室溫度較高，格子磚與蓄熱室隔墻等部位的對(duì)比度較小，觀(guān)察到格子磚的炸裂倒塌情況較模糊。
打開(kāi)蓄熱室后墻上熱修門(mén)后，可以清楚地觀(guān)察到格子磚的炸裂倒塌情況。
(2)蓄熱室的降溫?zé)嵝迺r(shí)，熔窯不停止生產(chǎn)，格子體溫度很高，工人無(wú)法操作，需要對(duì)格子體降溫。采取四個(gè)措施對(duì)格子體降溫。
�、僭谛逼马酆瓦M(jìn)出口碹之間脹縫處，安裝鋼管組成的水排，鋼管內(nèi)通冷卻水。水排從左到右排在一起，將小爐噴出口擋住(用硅酸鋁纖維氈將水排的漏火處塞死)，避免熔窯火焰空間的火焰進(jìn)入蓄熱室。
②關(guān)閉分支煙道閘板，對(duì)閘板周?chē)M(jìn)行密封，阻止熱氣流通過(guò)。
�、郯情_(kāi)蓄熱室下的沉渣室門(mén)，用風(fēng)機(jī)向蓄熱室內(nèi)通風(fēng)。
④拆除上蓄熱室熱修門(mén)，用風(fēng)機(jī)對(duì)蓄熱室上層格子體進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。約經(jīng)過(guò)8~12h，格子體上表面溫度降到150℃，工人開(kāi)始操作。
(3) 炸裂格子體的清除
上層格子體的炸裂倒塌的磚渣，人工一層一層地清理。
當(dāng)清理到第三層時(shí)，發(fā)現(xiàn)格子體炸裂倒塌的碎塊形成了一個(gè)厚約300mm的致密層。此致密層分布在蓄熱室格子體的3~4層之間，形成一個(gè)平面，阻斷助燃空氣和煙氣在蓄熱室內(nèi)的流動(dòng)，是窯壓出現(xiàn)偏差的主要原因。
逐塊拆除這一致密層，并用鋼管對(duì)各個(gè)格子孔進(jìn)行保護(hù)性的疏通。疏通后發(fā)現(xiàn)4層以下十字格子體孔基本上通暢，第5層格子體上表面有一半是被燒損的磚，表面不平整，又拆去半層磚，清理出一個(gè)能碼磚的平面。
(4)新AZS格子磚的更換
由于高溫?zé)Y(jié)，格子體黏結(jié)的碎格子磚，很難清理干凈，用搗打料鋪墊，造成一個(gè)平面，具備碼磚的條件。
使用新AZS格子磚，按照原設(shè)計(jì)形式，將炸裂倒塌的格子體恢復(fù)。新AZS格子體磚碼砌完成后，拆除水排間隙所塞的硅酸鋁纖維氈，清理水平通道上的雜物。修復(fù)蓄熱室后墻熱修門(mén)。在熱修門(mén)相應(yīng)位置留的熱電偶孔及觀(guān)察孔。
整個(gè)更換熱修AZS格子磚歷時(shí)48h。
(5) 蓄熱室的升溫
為了避免溫度迅速上升，引起新AZS格子磚的炸裂，制定升溫曲線(xiàn)，通過(guò)控制拆除水排的速度，調(diào)整煙道控制閘板開(kāi)度等手段，嚴(yán)格控制升溫速度。
升溫期間，蓄熱室的溫度按照制定的升溫曲線(xiàn)逐漸上升。大約經(jīng)過(guò)84h，達(dá)到蓄熱室格子體的正常工作溫度。
觀(guān)察格子體及蓄熱室頂碹、進(jìn)出口碹、小爐斜坡碹預(yù)熱狀況良好，特別是新更換的AZS格子磚，未發(fā)現(xiàn)炸裂、變形等現(xiàn)象。
AZS格子磚的更換圓滿(mǎn)結(jié)束。
經(jīng)過(guò)更換AZS十字形格子磚的熱修，該公司熔化量400td的浮法玻璃熔窯，消除了兩側(cè)窯壓的偏差，燃料的消耗也降低8%。熱修后格子體暢通，提高了熔窯的熱效率，延長(zhǎng)了熔窯的使用壽命，取得了理想的效果。
AZS格子磚使用壽命長(zhǎng)，出現(xiàn)炸裂倒塌.的情況極為罕見(jiàn)。已收集的碎磚塊，特別是形成了一個(gè)300mm厚的致密層的AZS格子磚樣，與生產(chǎn)格子磚的廠(chǎng)家，共同研究探討AZS格子體堵塞的原因。
嚴(yán)格控制配合料的超細(xì)粉含量和水分，將飛料控制在低限度。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)熔窯特別是蓄熱室格子體的日常維護(hù)，根據(jù)格子磚的材質(zhì)和堵塞情況，選用合適的疏通蓄熱室格子磚的方法，保證格子體暢通，提高蓄熱室格子體蓄熱能力和熱效率，延長(zhǎng)熔窯的使用壽命，追求企業(yè)經(jīng)濟(jì)消益的大化。
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