1.環(huán)形退火爐(ROF)的優(yōu)點(diǎn)

　　環(huán)形退火爐(ROF)是目前用于取向硅鋼帶生產(chǎn)的一種先進(jìn)爐型，與罩式爐比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)ROF可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)品的性能比較穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量高產(chǎn);

　　(2)占地面積少，在產(chǎn)量相同的條件下，占地面積要少一半多;

　　(3)操作簡單，便于管理。罩式爐裝出料在爐臺上工作，而爐臺分布整個車間。ROF裝出料始終在同一地點(diǎn)作業(yè);

　　(4)減少了爐子的操作人員;

　　(5)ROF連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)與間斷生產(chǎn)的罩式爐相比，沒有蓄熱損失，這不僅節(jié)約能源，同時也改善了操作環(huán)境。

　　ROF的環(huán)形爐底，沿順時針方向間歇地轉(zhuǎn)動，吊車通過上部爐體的缺口部位(自然空冷段)，將鋼卷放在爐底臺車的底盤上，再扣上內(nèi)罩，內(nèi)罩與底盤的密封為砂封。每三小時左右轉(zhuǎn)動一次，出一次料，裝一次料，每次兩卷。鋼卷經(jīng)過預(yù)熱帶，一個均熱帶、二個加熱帶、二個均熱帶和四個冷卻帶，回到裝料位置出料。鋼卷完成熱處理工藝全過程，各段的加熱、均熱及冷卻溫度都是按佳的熱處理曲線，進(jìn)行自動控制的。榮盛耐材為您提供豐富的耐火材料和技術(shù)支持。

　　2.爐子主要設(shè)備

　　爐子主要設(shè)備如下：

　　(1)爐殼金屬構(gòu)件及耐火材料;

　　(2)爐門及其開閉裝置;

　　(3)臺車金屬構(gòu)件(上部臺車、下部臺車)、臺車密封裝置，臺車驅(qū)動裝置;

　　(4)燃燒系統(tǒng)：燒嘴、風(fēng)機(jī)、金屬換熱器;

　　(5)排煙系統(tǒng)：爐壓調(diào)節(jié)擋板、煙道、排煙機(jī)、煙囪;

　　(6)控制氣氛系統(tǒng)：氣氛氣體導(dǎo)入裝置、旋轉(zhuǎn)儀表室;

　　(7)空、煤氣配管、控制氣氛配管;

　　(8)內(nèi)罩、底板及支架;

　　(9)爐子周圍工作平臺。

　　3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　爐子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

　　(1)爐殼是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，爐墻鋼板采取了吸收熱膨脹的措施;

　　(2)臺車分為上、下兩層，上層用于存放退火的鋼卷，為耐熱鑄鋼結(jié)構(gòu)，上面砌筑耐火材料，下層為框架鋼結(jié)構(gòu)，下面有支撐輥托住和定心輥定位;

　　(3)設(shè)置導(dǎo)向輥裝置：由于環(huán)形熱處理爐有加熱段和冷卻段，整體臺車在制作時是圓形的冷態(tài))，工作條件下，部分臺車在加熱段，部分臺車在冷卻段，各個臺車溫差較大。各個臺車熱膨脹不均勻，整體臺車會有變形。臺車轉(zhuǎn)動時，為了防止偏離中心，采用了導(dǎo)向輥裝置，在臺車底部裝有工字鋼，與導(dǎo)向輥輥面接觸;

　　(4)ROF共有4個爐門，進(jìn)口A門，1冷、2冷帶之間有B門，2冷、3冷帶之間有C門，出口有D門。通過齒輪電機(jī)、鏈輪帶動爐門垂直升降，并與臺車聯(lián)鎖，只有4個爐門同時開啟到位，臺車方可轉(zhuǎn)動;

　　(5)為連續(xù)供應(yīng)控制氣氛，設(shè)置了一整套特殊的氣氛氣體導(dǎo)入裝置和控制裝置。

• 上一篇：預(yù)計至2020年全球耐材市場將達(dá)到4250萬噸
• 下一篇：耐火材料高性能化與納米技術(shù)的應(yīng)用

推薦新聞

• 玻璃生產(chǎn)過程中，鋁硅質(zhì)耐火材料結(jié)石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的膨脹珍珠巖遠(yuǎn)銷越南

  高爐耐火磚價格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時發(fā)貨

• 堅(jiān)爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機(jī)制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術(shù)

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質(zhì)高鋁磚

  高鋁質(zhì)耐火磚性能及種類介紹