高鋁磚通常選用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑，同時高鋁磚還加入少量的紙漿廢液，以改善成型功能和進步坯體強度。二次莫來石化反響所引起的坯體膨脹是考慮結(jié)合黏土的運用量的主要疑問，在制作一、二等高鋁磚時，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大，為了削減二次莫來石的生成，高鋁磚配料中通常不宜多加結(jié)合黏土。關(guān)于用三級礬土熟料制作高鋁磚時，結(jié)合黏土加入量可根據(jù)泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定，無需思考二次莫來石化疑問。在實踐生產(chǎn)中，黏土的運用量動搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。故常用它來替代高質(zhì)量的粘土磚和硅磚，以提高爐子的壽數(shù)。目前它主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、同轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風(fēng)火隔墻。

  高鋁磚的壽命主要與其質(zhì)量、砌體構(gòu)造和施工質(zhì)量以及操作上的保護保養(yǎng)有關(guān)。要延長高鋁磚運用壽命，主要要把好高鋁磚質(zhì)量關(guān)。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求，高鋁磚應(yīng)在經(jīng)濟合理的準則下滿意這些要求，高鋁磚類型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平坦，盡量削減現(xiàn)場加工量，砌體構(gòu)造要合理，施工要精巧，要求磚縫小穩(wěn)定性好，支承構(gòu)造和膨脹縫留得適當，能經(jīng)受溫度、壓力的突然改變。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，1750~1790℃，歸于高檔耐火材料。由于高鋁成品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，構(gòu)成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高,高鋁磚但因莫來石結(jié)晶未構(gòu)成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

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