高鋁質(zhì)蓄熱球有多種規(guī)格和指標(biāo)，價(jià)格不一樣，具體價(jià)格請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)。

蓄熱球是用于蓄熱室的球狀存儲(chǔ)熱能的耐火制品，具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用。蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。

在生產(chǎn)中為了不讓熱量過(guò)多的流失，人們采取了很多方式將熱量很好的保存起來(lái)。使用高鋁蓄熱球就是其中有效的措施之一，因?yàn)樗�不僅可以很好的吸收熱量還可以保持很長(zhǎng)的時(shí)間，更重要的是可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)��?chǔ)存的熱能傳遞給其他物質(zhì)。球體的體積很小，承受壓力的能力卻很強(qiáng)大，在經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)途運(yùn)輸之后，基本山不會(huì)有破損的問(wèn)題，因此人們擔(dān)心的運(yùn)輸難的問(wèn)題得到了有效解決。

蓄熱球規(guī)格Φ16mm ，Φ18mm ，Φ20mm ，Φ25mm等等，材質(zhì)：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)，榮盛耐材提供尺寸和指標(biāo)定制。

在高溫環(huán)境中，一般的物質(zhì)都會(huì)融化，而高鋁蓄熱球承受高溫的能力強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生融化和變質(zhì)現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化的優(yōu)點(diǎn)，可以保證生產(chǎn)的時(shí)候不會(huì)有其他物質(zhì)加入到生產(chǎn)工藝中，工作人員便可以更好的利用被儲(chǔ)蓄起來(lái)的熱能，高鋁蓄熱球廠家的產(chǎn)品尤其適合在工藝復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。

高鋁蓄熱球的體積很小巧，可以很靈活的來(lái)利用，使用的時(shí)候還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是排煙量很少，屬于很不錯(cuò)的環(huán)保產(chǎn)品。難度低的生產(chǎn)也可以使用高鋁蓄熱球替代其他的蓄熱產(chǎn)品，加入少量的高鋁蓄熱球，就會(huì)發(fā)現(xiàn)有很好的效果。而高級(jí)的生產(chǎn)過(guò)程中，可以大量的使用高性能的高鋁蓄熱球，大家不要擔(dān)心會(huì)不會(huì)成本太高。高鋁蓄熱球價(jià)格浮動(dòng)不會(huì)很大，實(shí)用價(jià)值非常高，但是價(jià)格卻不高，因此大批量的使用也不會(huì)造成成本太高的問(wèn)題。

工業(yè)生產(chǎn)中如何更加有效化學(xué)反應(yīng)釋放的熱量是一直困擾大家的難題，隨著技術(shù)的提高現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了可以?xún)?chǔ)存熱量的物質(zhì)，這種物質(zhì)的名字叫做高鋁蓄熱球。高鋁蓄熱球是一種很小的球體，高鋁蓄熱球在熱風(fēng)爐中的作用卻是不能忽視的。

 

高鋁蓄熱球是一種多孔的小球體，所以當(dāng)熱量經(jīng)過(guò)的時(shí)候，對(duì)于熱量的吸附性很強(qiáng)大，先可以通過(guò)比較大的表面積將熱量分為很多的流股，讓熱量可以更加容易的滲入到球體的內(nèi)部，給儲(chǔ)存能量提高了更大的吸收。這樣強(qiáng)大的能力顯示出了高鋁蓄熱球在 熱風(fēng)爐中的作用，因?yàn)楦咪X蓄熱球的個(gè)頭小巧，所以他的釋放熱量的能力也很大，在需要進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)換的時(shí)候可以快速的進(jìn)行轉(zhuǎn)換，工作效率非常高。

高鋁蓄熱球在熱風(fēng)爐中的作用不僅僅是局限于熱量的轉(zhuǎn)換，還有很多其他的優(yōu)點(diǎn)不可以被忽略。先高鋁蓄熱球可以抵抗很高的溫度，可以作為高品質(zhì)的耐火材料使用。這樣在涉及到燃燒的工業(yè)生產(chǎn)中就提高了很大的安全度。高鋁蓄熱球很適合在以鋼鐵材料制作而成的加熱爐和石油化工生產(chǎn)中的機(jī)器，另外在近些年漸漸流行起來(lái)的烘烤行業(yè)中也可以有很好的應(yīng)用。

蓄熱球板結(jié)原因及解決辦法

蓄熱式加熱爐采用高鋁低蠕變蓄熱球,其直徑為18mm,[Al2O3]≥65%。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),均熱段煤氣蓄熱室的蓄熱球僅3個(gè)月左右即已板結(jié)嚴(yán)重。打開(kāi)蓄熱室,蓄熱球像葡萄珠一樣粘結(jié)成一體;均熱段空氣蓄熱室蓄熱球板結(jié)周期約為5個(gè)月左右;加熱段的板結(jié)周期較均熱段長(zhǎng)1～2個(gè)月,而預(yù)熱段蓄熱球使用1年不板結(jié)。在板結(jié)嚴(yán)重時(shí),燃料供應(yīng)量明顯減少,爐壓偏高,排煙溫度降低,加熱爐加熱能力下降,此時(shí)加熱爐的加熱能力就不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,需要對(duì)蓄熱球進(jìn)行更換。由于蓄熱式加熱爐蓄熱球的使用量很大,蓄熱球的更換既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,因此,分析蓄熱球板結(jié)的原因,采取有針對(duì)性的措施很有必要。

蓄熱球的板結(jié)周期與加熱爐的溫度直接相關(guān)(加熱爐一般預(yù)熱段溫度低于1000℃,加熱段溫度為1050～1200℃。

均熱段溫度為1200～1300℃),隨著使用溫度的升高,板結(jié)周期越來(lái)越短。另外,蓄熱球在還原性氣氛中的板結(jié)速度比在氧化性氣氛中要快。而且在使用中還發(fā)現(xiàn),蓄熱球在多次清理、重復(fù)使

用時(shí),蓄熱球的板結(jié)速度明顯加快;此時(shí)蓄熱球的表面呈黑紅色,打碎蓄熱球,表層已被氧化鐵皮侵蝕,呈現(xiàn)深顏色,球體中心顏色變化不大。針對(duì)上述現(xiàn)象,查找有關(guān)資料表明[1]:鐵有3種形態(tài),其熔點(diǎn)分別是:Fe2O3(1560℃)、FeO(1420℃)、Fe(1535℃),在還原氣氛中,鐵轉(zhuǎn)變成FeO,其熔點(diǎn)低,因此在還原性氣氛中,FeO和SiO2能生成低共熔的化合物。根據(jù)Al2O3-SiO2-氧化鐵系統(tǒng)固面投影圖,在還原性氣氛中,含莫來(lái)石和方英石的硅酸鋁材料,只要吸收少量的FeO,就會(huì)在低于1210℃的溫度下形成液相;而含有莫來(lái)石和剛玉的高鋁材料,卻要到1380℃并吸收大量FeO之后,才會(huì)形成液相。在氧化性氣氛中,形成液相的溫度比在

還原氣氛中高100℃以上。

此理論與蓄熱球板結(jié)現(xiàn)象相符。而1210℃是加熱爐排煙很容易達(dá)到的溫度,1380℃是強(qiáng)制加熱時(shí)接近或達(dá)到的溫度,因此蓄熱球的軟化板結(jié)現(xiàn)象很難避免。

為此,采取了以下措施:

(1)合理安排蓄熱室的檢修時(shí)間,分批次更換蓄熱球,將蓄熱室檢修和設(shè)備檢修同時(shí)進(jìn)行并縮短每次檢修時(shí)間。

(2)選用蓄熱球時(shí),提高蓄熱球的性能,特別是抗氧化鐵皮的侵蝕能力。

(3)控制加熱爐爐溫,提高預(yù)熱段溫度,在滿(mǎn)足生產(chǎn)的條件下盡可能降低均熱段溫度,以延

長(zhǎng)蓄熱球的板結(jié)周期。

(4)做到均衡生產(chǎn),不追急火,不燒高溫。

耐火材料出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問(wèn)題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問(wèn)題，歡迎廣大新老朋友咨詢(xún)及技術(shù)交流。