電熔鋯剛玉磚應用在玻璃熔窯等工業(yè)爐窯中，在夾層玻璃熔窯中的應用位置是砌墻頂層側墻、小爐平碹、小爐垛、嘴巴碹及胸墻等處。電熔鋯剛玉磚在應用中應留意下邊難題。
①熱變形的不規(guī)律轉變電熔鋯剛玉磚的澎漲曲線圖在1000℃周邊有一段出現(xiàn)異常，其內部ZrO2結晶產生交叉性的結晶變化，有很大的容積轉變，因而，含ZrO2的工藝品，不適合用在1000℃上下溫度經常出現(xiàn)大幅度起伏的位置�？局乒�業(yè)窯爐時，在900~1150℃溫度轉變不可以過大，一般不可以超出15℃/h，規(guī)定穩(wěn)定提溫。一些位置要避免吹冷風，要用別的磚維護，防止爆裂。

縮松澆筑成形時，鑄口除常出現(xiàn)縮松，這里磚體出氣孔較多，致相對密度差，因此在砌夾層玻璃熔融側墻時，均將縮松朝窯內方位。若鑄口靠外，當磚體侵蝕到太薄時，會導致夾層玻璃液漏跑安全事故。在池窯上端火苗室內空間應用時，使用期很長，也不容易產生跑夾層玻璃液的難題，因此，又都將鑄口靠外應用，增加使用期。
剛玉磚和粘土磚接觸砌體墻，可在1300℃產生共熔狀態(tài)。因此，采用防火保溫材料時，有必要防止兩種防火保溫材料接觸砌體墻。

煅燒鋯剛玉磚
煅燒鋯剛玉磚也稱之為瓷器融合鋁硅鋯磚。同電熔鋯鋯剛玉磚對比，煅燒鋯剛玉磚的有機化學構成相相近，但煅燒鋯剛玉磚具備不含碳量、夾層玻璃相含水量較低、構造勻稱、無縮松、熱震可靠性與抗黏附性優(yōu)良的優(yōu)勢。

玻璃窯爐耐火磚的砌墻
精心策劃的工業(yè)窯爐，務必用心砌墻，砌墻品質對工業(yè)窯爐使用壽命、然料耗費，夾層玻璃熔融及金屬拉絲工作常有挺大危害。為了實現(xiàn)工業(yè)窯爐對磚材砌墻規(guī)格和窯體熱變形等基礎規(guī)定，因而工業(yè)窯爐的側墻磚、水池門面磚需要開展切磨。除此之外工業(yè)窯爐耐火磚中間澎漲縫的有效預埋都是至關重要的階段。

1.鋼架結構工程驗收和預砌墻
（1）依據(jù)工業(yè)窯爐工程施工基準點和工業(yè)窯爐軸線，開展鋼架結構施工放線工程施工。按鋼結構建筑設計規(guī)定和工程施工容許誤差鋪裝主、次梁和鍍鋅扁鋼，另外也對通道鋼架結構開展工程施工。
（2）為保證砌墻工程施工品質和工程進度，對規(guī)格和磚縫有嚴格管理的側墻磚、水池門面磚及全部載重拱磚應開展預砌墻。但假如所述磚材的規(guī)格精密度很高，符合實際設計方案規(guī)定，也不需開展預砌墻。凡開展預砌墻的磚務必按序序號，宣布砌墻時不懂裝懂。

2.砌墻次序和方式
（1）在水池鋼架結構工程驗收達標的基本上，按工業(yè)窯爐工程施工基準點與工業(yè)窯爐軸線釋放有關的加料口、前后左右排鼓泡及成形通道上各臺金屬拉絲漏板的軸線。
（2）水池砌墻，包含通道底。砌好耐火磚和高嶺土大磚后，在砌墻側墻處內外放開30—50mm地面找平。雙層型地下構造在砌墻時務必按設計標高負誤差操縱，水池總薄厚的容許誤差一般為-3mm。一層鉻沖孔可作為池內大型粘土磚一側的密封層，以避免夾層玻璃滲入耐腐蝕性差的粘土磚層。
（3）側墻砌墻，包含通道側墻。砌側墻的底磚務必確保平整度，不然要對該位置底邊磚開展生產加工，直到超過規(guī)定。雙層側墻磚砌墻時，先里后異地實際操作，要保證爐內內規(guī)格，禁止磚材砍鑿面房屋朝向爐內。墻腳需交疊壓縫砌墻，嚴苛維持平整度。
（4）起吊立桿。采用臨時性對策控住立桿，隨后按設計方案規(guī)定安裝碴碴角鐵，立桿與碴碴角鐵務必緊貼，另外定準設計標高。
（5）砌墻大碹。制做碹胎，經拱架做承重地基沉降實驗和相對規(guī)格查驗后，大碹由兩邊另外向管理中心砌墻，并規(guī)定持續(xù)工作，大碹隔熱層工程施工待烤窯完畢后開展。
（6）砌墻胸墻、前墻、墻壁和通道火苗室內空間。胸墻的砌墻應在認真仔細固定支架、墊板和固定支架安裝達標后開展。砌墻掛勾磚與胸墻面磚要有采用避免向窯內亂倒的對策。
（7）砌墻排煙道、煙筒。務必在消除窯內臟物，并且用吸塵機吸凈后開展砌墻。熔窯排煙道和煙筒的砌墻，也要與金屬材料熱交換器相輔，通道煙筒務必等通道砌墻結束后再砌墻。
（8）砌墻方式分干砌和濕砌二種。
干砌位置：熔融部和通道的水池、側墻，火苗室內空間位置的掛勾磚，熔融部和排煙道的碹碹磚，電熔管件磚填充墻及通道機蓋磚。
濕砌位置：熔融部火苗室內空間的腋角和碹頂，排煙道、煙筒及工業(yè)窯爐的隔熱層磚，濕砌常用沙漿應依據(jù)常用耐火磚材配置相對耐火泥。

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