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黏土耐火磚在軋鋼、鍛鋼加熱爐的應用
發(fā)布時間：2019/1/18 18:24:09 點擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材 加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備。今天，為大家介紹一下黏土耐火磚在軋鋼或鍛鋼加熱爐的應用，可以為大家在選擇相關產(chǎn)品時作為參考。
加熱爐爐體由耐火磚砌筑的爐墻、爐底和爐頂?shù)冉M成，所用耐火材料包括耐火磚、耐火澆注料、耐火泥漿、保溫材料等。
它的所用溫度不高,一般在1400℃以下。對于連續(xù)式或環(huán)形等加熱爐來說,各部位的爐溫基本上是恒定的,可分為低溫、中溫、高溫三個段帶,分別成為預熱帶、加熱帶和均熱帶,其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200-1300℃。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動,而導致爐襯變形和熱剝落。
爐底和爐墻根部的損毀主要是熔融的氧化鐵皮渣與磚發(fā)生化學反應造成的。因此,應根據(jù)不同部位的條件不同而選擇不同的耐火材料。總之,加熱爐的使用條件較好,其使用壽命要兩年以上。
一般所用的是鋁硅系耐火材料,內(nèi)襯砌筑重質的鋁硅系耐火材料,而外襯砌筑輕質黏土磚和保溫板等保溫耐火材料,以提高保溫性能。如均熱帶和加熱帶的爐頂用高鋁質吊掛磚,上表面鋪一層保溫板,爐墻從內(nèi)向外依次用高鋁磚、黏土耐火磚輕質黏土磚和保溫板砌黃筑。
加熱段爐底由于受到氧化鐵皮渣的侵蝕而用鎂鉻磚或鎂磚作為內(nèi)工作層。而預熱帶內(nèi)工作層就可以用黏土耐火磚了。不過,隨著近年來澆注料的發(fā)展,加熱爐用澆注料的比例也越來越大,這為施工機械化和自動化帶來了很大方便,同時也提高了使用壽命、保溫和整體化效果。
黏土耐火磚在加熱爐的應用牌號及指標
使用部位：裝料端爐底煙道，牌號：JRL-4,Al2O3含量：＞50%，顯氣孔率＜18%，耐火度1730℃、荷重軟化溫度1535℃；JRL-5黏土耐火磚，Al2O3含量：≥40%，F(xiàn)e2O3：1.78%,顯氣孔率18%，耐火度1750℃、荷重軟化溫度T1:1430℃,抗熱震性1100℃水冷≥8次。
使用部位：煙道，牌號：JRL-6黏土耐火磚，Al2O3含量：46.56%，F(xiàn)e2O3：1.82%,耐火度＞1750℃，荷重軟化溫度1400度。
關于黏土耐火磚在軋鋼或鍛鋼加熱爐的應用，榮盛耐材小編就介紹到這里，希望對大家有所幫助，如果有其它疑問，歡迎來電咨詢。
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