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高鋁磚在加熱爐的應(yīng)用
發(fā)布時間：2018/7/21 19:12:22 點(diǎn)擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材高鋁磚是用于一般加熱爐高溫爐的爐襯、電熱元件的擱磚以及鹽爐的爐膛等部位，下面請看關(guān)于高鋁磚在加熱爐的應(yīng)用，及加熱爐各部位用耐火磚，請看詳細(xì)內(nèi)容。
產(chǎn)品介紹
加熱爐用高鋁磚是含Al2O3為48％以上的硅酸鋁質(zhì)制品。按照礦物組成的不同，高鋁磚分為剛玉質(zhì)、莫來石—剛玉質(zhì)及硅線石質(zhì)三大類。剛玉質(zhì)制品的Al2O3含量在95％以上，基本礦物為剛玉(Al2O3)，原料為天然或人造剛玉，也有電熔剛玉的制品。莫來石—剛玉質(zhì)制品的基本礦物為莫來石(3A12O3·2SiO2)，其余為剛玉及玻璃相。硅線石質(zhì)制品原料為硅線石(A12O3·SiO2)，基本礦物質(zhì)是莫來石及玻璃相。工業(yè)上大量應(yīng)用的是莫來石和硅線石質(zhì)的高鋁磚。隨著A12O3含量的增加和玻璃相的減少，高鋁磚的耐火度和耐急冷急熱性均提高，抗渣性特別是對酸性渣的抵抗能力增強(qiáng)。
高鋁磚介紹
高鋁磚級別的區(qū)分在常規(guī)上來看是以氧化鋁含量的多少，但高鋁耐火磚鋁含量范圍較大，高鋁磚的定義是以鋁含量在48%以上的耐火磚統(tǒng)稱為高鋁耐火磚。常見的高鋁磚鋁含量有48%、55%、60%、65%、73%、75%、80%，下面小編按常見的鋁含量進(jìn)行分類：
(1) 氧化鋁含量在48%-55%的耐火磚是普通高鋁磚。
(2) 氧化鋁含量在55%-65%的耐火磚是三級高鋁制品。
(3) 氧化鋁含量在65%-75%的耐火磚是二級高鋁耐火磚。
(4) 氧化鋁含量不低于75%的耐火磚是一級高鋁磚。
(5) 氧化鋁含量不低于80%的耐火磚是特級高鋁耐火磚。
(6) 氧化鋁含量在不低于90%的耐火磚是剛玉磚。
高鋁磚在加熱爐的應(yīng)用
高鋁磚是用于一般加熱爐高溫爐的爐襯、電熱元件的擱磚以及鹽爐的爐膛等部位， 由于高鋁磚的要成分Al2O3是兩性氧化物，對酸性及堿性渣的腐蝕均能反抗，對氧化鐵皮的腐蝕也有必定反抗能力。故常用來砌筑加熱爐爐底、下部爐墻、廢氣出口處拱頂，在接連加熱爐上，爐底、爐墻、燒嘴磚、吊頂都可用高鋁磚砌筑。高鋁磚也常用來作為格子磚，修砌蓄熱室。
加熱爐各部位用耐火磚
加熱爐的使用溫度一般在1400℃以下。對于連續(xù)式或環(huán)形等加熱爐來說，各部位的爐溫是固定的，可分低、中、高溫三個段帶，或稱預(yù)熱段、加熱段和均熱段，其使用溫度分別為800-900℃、1150-1400℃和1200～1300℃。
現(xiàn)代連續(xù)式加熱爐的典型耐火磚砌爐襯一般是采用輕、重質(zhì)耐火磚砌成的，保溫隔熱效果好。爐子熱效率高。
爐子加熱段和均熱段的爐頂用高鋁質(zhì)吊掛耐火磚，上表面鋪一層保溫板；
爐墻依次采用高鋁磚、粘土耐火磚、輕質(zhì)粘土磚和保溫板砌筑。
加熱段爐底用鎂鉻耐火磚或鎂磚、粘土耐火磚、輕質(zhì)耐火磚或保溫板砌筑，均熱段爐底工作層用電熔莫來石磚或剛玉磚。
預(yù)熱段爐襯用粘土耐火磚，同時用輕質(zhì)耐火磚或保溫板作隔熱層，加熱爐與均熱爐相同，全部采用耐火可塑料筑爐,所選用的耐火可塑料因各部位使用條件不同而異。
此外，在加熱爐上采用耐火澆注料，如用高鋁水泥耐火澆注料、粘土結(jié)合耐火澆注料作爐襯，還有剛玉質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、輕質(zhì)澆注料、保溫板，耐火纖維制品等。
關(guān)于高鋁磚在加熱爐的應(yīng)用及加熱爐各部位用耐火磚，相關(guān)內(nèi)容就介紹到這里，希望對大家有所幫助，榮盛耐材作為專業(yè)的耐火高鋁磚廠家，提供完善的服務(wù)：耐材生產(chǎn)、銷售、耐材施工及相關(guān)技術(shù)交流指導(dǎo)服務(wù)；產(chǎn)品齊全，生產(chǎn)并提供定制，廠家直銷，價格實(shí)惠，歡迎大家來電咨詢和選購，鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司歡迎您來廠參觀考察！
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