1）放置木柴的方法：準(zhǔn)備好木柴（1000t/d預(yù)分解窯大約需要50t），先在距窯尾2m處呈“井”字形堆放木柴，高度為窯內(nèi)有效內(nèi)徑2/3，點(diǎn)火后陸續(xù)增加木柴至窯尾混合室溫度升為200度，根據(jù)烘窯方案對(duì)升溫速率及時(shí)間的要求，木柴每隔5m左右向窯頭逐步堆放。每燃完一堆，再燃下一堆，一堆燒完轉(zhuǎn)窯約1/4轉(zhuǎn)。當(dāng)木柴堆置窯口處時(shí)，可以從窯門(mén)罩處不斷地補(bǔ)充木柴，這時(shí)回轉(zhuǎn)窯要每隔30min轉(zhuǎn)1/4圈。待條件成熟后，改用煤粉烘窯，再轉(zhuǎn)換用煤粉烘窯后，回轉(zhuǎn)窯要保持在低速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要注意：如果煤粉的火焰不能保持穩(wěn)定，也可先間斷轉(zhuǎn)窯，但窯筒體在一個(gè)位置上的停留時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。

回轉(zhuǎn)窯

2）進(jìn)入煤粉烘窯階段可以小開(kāi)度打開(kāi)高溫風(fēng)機(jī)和電抽塵器排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)門(mén)，此時(shí)，筒入孔門(mén)則應(yīng)關(guān)閉，同時(shí)通知生料磨關(guān)閉廢氣熱風(fēng)管道進(jìn)口兩路閘板，并通知窯尾電收塵崗位做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

3）煤粉烘窯操作中注意采用長(zhǎng)火焰穩(wěn)定燃燒，切忌短火焰急燒造成局部過(guò)熱現(xiàn)象。

4）用木柴烘烤時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)入孔門(mén)開(kāi)度大小來(lái)調(diào)節(jié)窯內(nèi)通風(fēng)量及木柴的燃燒速度。

5）用煤烘窯時(shí)，可接上氣力提升泵出料管與預(yù)熱器的連接管。在氣力提升泵內(nèi)設(shè)置接水裝置并安排專人觀察記錄。

6）烘烤中，可通過(guò)窯內(nèi)耐火磚磚面溫度及窯內(nèi)水氣濃度大小來(lái)判斷烘烤狀況的進(jìn)展。

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